果蔬清洗加工污水处理设备

蔬菜加工业废水**污染负荷不高，但是，该废水中含有一定量的泥沙、蔬菜残渣等悬浮固体及不可生化的物质。因此，可采用水解酸化，生物接触氧化处理系统。水解酸化处理单元可将泥沙等悬浮颗粒沉淀下来，同时，部分**物发生水解，改善了废水的可生化性；生物接触氧化处理单元是废水**物主要去除单元，具有运行稳定、污染物去除率高、污泥产量低、耐冲击等优点。

1 废水处理工艺流程如下：

                      **效气浮池
                       ↑         ↓   
蔬菜加工业废水→格栅→调节池→水解酸化池→SBR生化池→出水“达标”排放

2 污泥处置工艺流程如下：

污泥→污泥浓缩池→带式压滤机→泥饼外运
具体流程如下：

格栅、调节池

根据蔬菜加工业废水的性质及本设计工艺工况要求，废水在进入调节池前，设置格栅除污机，以去除废水中的漂浮物，调节池设置气体搅拌系统，以加速水质水量调节及防止泥砂沉淀淤积。

格栅栅隙：5mm，用以截留大的颗粒物质，调节池尺寸为17 m×7m×4.5m，钢筋砼结构，该池为地下式,为均化水质并调节水量使后续处理水质稳定而设置，停留时间HRT=2.4h， 池内设二台潜污水泵，为了防止池底沉淀杂物，设计选用一台混合潜水搅拌机进行机械搅拌，定期开启。

气浮加药间、气浮池

底部为气浮加药间，尺寸为12 m×6m×3.8 m，气浮间设有两套加药装置，一套溶气系统，絮凝剂采用PAC，上部为气浮池，尺寸为12 m×6m×2.5 m，配套刮渣机及释放器,气浮池表面负荷F取4.0m3/m2 .hr，絮凝反应10分钟，回流比30%，主要去除调理食品废水中油类物质。当无调理食品废水排放时，污水直接从调节池提升至水解酸化池。

调节池的废水用泵提升至初沉池单元，初沉池设置小型污水处理设备加药系统，将泥沙等悬浮物沉淀下来，改善了废水的可生化性，有利于后续的气浮机好氧生化处理。

水解酸化池

尺寸为30 m×9 m×4.1 m，钢筋砼结构，水解酸化池内设2.2m高半软性填料，污水由单侧配水槽进入水解酸化池,在水解阶段污水中不溶性大分子**物质经发酵细菌水解后转化为水溶性的小分子**物，在酸化阶段发酵细菌将小分子**物转化为简单**物，从而消减污染物负荷，节省能耗，提高污水可生化性，为后续处理创造有利条件。酸化时间8h。本池设置排泥阀每天1-2次排至污泥浓缩池。

SBR池
尺寸为30 m×9 m×4.1 m，钢筋砼结构，有效水深为5.0 m，较大滗水深度为2.5m。该池为半地下式,共分三格交替运行，每池内各设一台污泥泵，一台滗水器池底设置微孔曝气器，鼓风曝气充氧，以满足池内微生物耗氧需要，出水溶解氧控制在2-3mg/l，本池应根据水质变化定期人工投加营养盐(铵盐类)。曝气器为可变孔曝气器风量1-3m3/h充氧效率>20%，SBR池工艺运行分进水、反应、沉淀、排水、待机五个工序，五个工序顺序运行，运行一次为一个周期，运行周期根据进水水质确定，由PLC控制各个工序。鼓风曝气要根据水质变化，可选择进水与曝气同步进行，进水时不曝气，进水至一定量时再曝气三种形式，采用罗茨风机曝气，曝气头采用膜片式曝气器。

废水自流入生物接触氧化池，在充足供氧的条件下，好氧微生物群以废水中的**物为营养，通过分解吸收**物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中**物的效果。为保证好氧处理效果，在系统内设置旋混曝气器及弹性立体填料，以提高切氧效果及增大生物膜的面积，促进微生物的去处率。生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了反映系统的稳定运行，保持高**物去除率，有效防止污泥膨胀。

经好氧处理后的泥水混合物进入竖流式沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至生物接触氧化池及水解酸化池，剩余污泥排向污泥池；清水经标准排放口直接外排或排向城市污水管网。

浓缩池
物化污泥及生化剩余污泥排向污泥浓缩池，浓缩池上清液自流入调节池，浓缩污泥经泵压入污泥压滤机进行脱水处理，滤液回流至调节池，泥饼外运处理；污泥是污水处理过程的产物，是整个污水处理厂的重要组成部分，处理目的在于降低污泥含水率，减少污泥体积，达到性质稳定，并为进一步处置创造条件。

污泥浓缩池二座，采用竖流式浓缩形式，两个污泥浓缩池间歇运行，浓缩时间12-16h，池中心设置进泥喇叭口及反射板，直径为7.0 m，高为3.6 m,，钢筋砼结构。SBR池的剩余污泥由污泥泵定期排入，水解酸化池污泥靠重力流入。静止沉淀后，浓缩后污泥上清液设三层溢流管回流至调节池，污泥浓缩后由污泥泵提升至脱水机进行脱水。污泥浓缩池进泥含水率99%计，出泥含水率97.5%计。

对蔬菜加工业废水，以12h为一周期，藉助本系统就可获得良好且稳定的处理效果。同时应根据水质变化随时调整运行周期，以节约能源。

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